據(jù)統(tǒng)計，led生產(chǎn)線有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由運行者進(jìn)行的，解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高運行人員素質(zhì)。

在led生產(chǎn)線的多功能發(fā)展趨勢成必然當(dāng)前杰升達(dá)在全自動包裝生產(chǎn)線在電視電腦電子等包裝上的開發(fā)、設(shè)計和制造過程中廣泛應(yīng)用，其發(fā)展趨勢是不斷提高單機(jī)的自動化程度，改善整條包裝生產(chǎn)線的自動化控制水平、生產(chǎn)能力，可以大大改善電視電腦電子等包裝生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，提高其國內(nèi)、國際競爭能力。

全自動包裝線由自動除塵裝置、自動夾機(jī)下線單機(jī)、自動掃碼裝置、自動套袋機(jī)、中間過渡段、自動立機(jī)、自動送箱裝置、無動力過渡滾筒線、自動折蓋機(jī)、自動稱重機(jī)、自動條碼掃描裝置、自動封箱機(jī)、自動旋轉(zhuǎn)裝置、自動并箱裝置、自動纏膜機(jī)、自動碼垛、自動放置隔板裝置、后段滾筒線、整線控制部分組成，可分解。根據(jù)客戶的需求設(shè)計、組成一條龍式的自動包裝生產(chǎn)線。

1、檢查led生產(chǎn)線所有的防護(hù)板、罩殼和門運行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關(guān)運行。

2、巡回檢查led生產(chǎn)線：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。

3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機(jī)柜、電機(jī)是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決。

4、led生產(chǎn)線的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。