led生產(chǎn)線是在流水線和自動(dòng)化專機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐步發(fā)展形成的自動(dòng)化工作的機(jī)電一體化裝置系統(tǒng)。它通過自動(dòng)化輸送系統(tǒng)及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專機(jī)鏈接成一體，并通過氣動(dòng)，液壓，電動(dòng)機(jī)，傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分聯(lián)合動(dòng)作，使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)地工作，連續(xù)，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品，這種自動(dòng)化的機(jī)電一體化系統(tǒng)即為led生產(chǎn)線。

      led生產(chǎn)線由安裝在鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)上的供料單元，加工單元，裝配單元，成品分揀單元，輸送（搬運(yùn)）單元工5個(gè)工作單元及一些輔助模塊組成，其外觀如圖。這5個(gè)工作單元構(gòu)成一個(gè)典型的自動(dòng)化線的機(jī)械平臺(tái)，系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)次啊他了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，變頻器驅(qū)動(dòng)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或伺服電機(jī)位置來控制等技術(shù)。系統(tǒng)的控制方式財(cái)通每一個(gè)工作單元由一臺(tái)PLC承擔(dān)起控制人物，各PLC之間的RS串聯(lián)通訊實(shí)現(xiàn)互聯(lián)的分部式控制方式。，其中，每一個(gè)工作單元都可以自成為一條led生產(chǎn)線由主站整體控制。

led生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題：

1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個(gè)工作地;

2.每個(gè)工作地含作業(yè)時(shí)間要盡量接近節(jié)拍，并使led生產(chǎn)線所設(shè)工作地少;

3.各工作地空閑時(shí)間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證led生產(chǎn)線時(shí)間損失率低;

4.led生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評(píng)價(jià)標(biāo)志是自動(dòng)化流水線的平滑指數(shù)。自動(dòng)化流水線時(shí)間損失率可用下式計(jì)算：

當(dāng)然，作為評(píng)價(jià)led生產(chǎn)線平衡程度，sI的數(shù)值與自動(dòng)化流水線時(shí)間損失率愈小愈好。

led生產(chǎn)線在進(jìn)行動(dòng)作分配之前，首先計(jì)算關(guān)鍵工序內(nèi)作業(yè)人員的人均產(chǎn)量，如果負(fù)荷過重，可以增加必要的操作人員，以便提高工序的平衡率。關(guān)鍵工序內(nèi)增加的操作人員，可能來源于其他工序合并或簡(jiǎn)化所減掉的操作人員，這樣，整個(gè)led生產(chǎn)線的人員并不需要增加，只是將多余的人員分配到更需要人員的地方，從而達(dá)到整條生產(chǎn)線的平衡，實(shí)現(xiàn)效率和效能的大化。