led生產(chǎn)線中每個人的速度都在變動，有時快，有時慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊伍的速度。不能同步，達不到傳統(tǒng)意義上的均衡，問題就會出現(xiàn)，有時甚至不如不分工，因為就成品而言，遠不如不分工（當然這是極端現(xiàn)象但不是個別現(xiàn)象，因為很少有工廠可以達到預(yù)期）。 

 led生產(chǎn)線組織輪換生產(chǎn)時，要在變更品種時，采取相應(yīng)措施，使變換品種的損失減至小限度。減少變更產(chǎn)品的損失計劃安排中必須變更產(chǎn)品品種時，應(yīng)采取費事、費時少的變動辦法。對于變動的方法有同時變更與順序變更之別。對那些經(jīng)常發(fā)生變動的led生產(chǎn)線設(shè)備，好能利用休息時間或在下班以后進行。這在方案中必須注明。 

　順序變動的方式在不中斷l(xiāng)ed生產(chǎn)線的情況下，現(xiàn)在正進行生產(chǎn)的產(chǎn)品的后一個，已完成第1道工序時，立即將變更的產(chǎn)品投入led生產(chǎn)線。同時變動的方式系將流水線在同一時間內(nèi)中斷，對全部工序作同時變動。特別是在半成品可以當作各工序的儲備品以便隨時可以應(yīng)用的情況下，以及在產(chǎn)品與將要投產(chǎn)的產(chǎn)品節(jié)拍時間有羞別的情況下，采用這種方法較為有效。當產(chǎn)品的工序數(shù)量少，而總的作業(yè)時間又較短(小件)，或者變動也比較簡單，所需的時間又較短的品種變動，也多采用這種方法。 

led生產(chǎn)線在對于傳統(tǒng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式來進行確定?，F(xiàn)今在led生產(chǎn)線中使用較多的輸送方式主要有：鏈傳輸、皮帶傳輸以及轉(zhuǎn)盤輸送和振動盤供料等的多種方式，而后需要對產(chǎn)品自動生成中的產(chǎn)品分隔和環(huán)向等進行考慮，如需要在工位上對零件進行檢測或是定位時需要對產(chǎn)品的分隔且脫離傳送進行精確的定位。從而確保在沒有其他外力參與的情況下對產(chǎn)品進行裝配、加工和檢測。在led生產(chǎn)線中對于產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換向主要由X/Y/Z三個自由度所組成，在進行換向時可以通過使用換向汽缸、分度盤或是凸輪分度器及特定的機械工裝來實現(xiàn)led生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)功能，在led生產(chǎn)線中的分隔過程中由于各工位的節(jié)拍存在著差異將會存在著一定的等待現(xiàn)象，如這一等待時間稍長則需要在led生產(chǎn)線中設(shè)計暫存料的料垛。 

在對led生產(chǎn)線產(chǎn)品工藝進行分析的基礎(chǔ)上需要對各工位的舉升、夾緊、直線運動、轉(zhuǎn)動等功能的實現(xiàn)進行確定，在對其進行設(shè)計的過程中需要依靠工作站的運行方式來對led生產(chǎn)線中的氣動系統(tǒng)的原理圖進行確定與繪制。對于依靠氣動來實現(xiàn)舉升等受重力因素影響或是在緊急情況下禁止動作的環(huán)節(jié)需要在氣動控制環(huán)節(jié)的設(shè)計中增加氣動控制單向閥，并在閥片的選擇設(shè)計中選用三位五通中空閥的設(shè)計，從而在斷氣或是緊急情況下氣動單元因重力動作而產(chǎn)生的危險。