首選講的是人，人員的熟練程度直接影響到led組裝線的生產(chǎn)效率，另外人員的情緒也能影響到led組裝線的生產(chǎn)效率，人為因素是很多的，所以現(xiàn)在很多工廠都在慢慢的用自動化代替人工。

     其次是led組裝線上的物流和運輸。物流作為生產(chǎn)線的源頭在工廠車間也是生產(chǎn)的重要的組成部分，那么首先先要有一個概念就是生產(chǎn)因素決定了物料移動的多少，也就是說在單位時間內(nèi)，產(chǎn)成品多的led組裝線上自然需要較多的物料。那么這其中就需要給物料的流動選擇一個經(jīng)濟合理的運送方式，要在運距最短的時候依然有不停頓的節(jié)奏向led組裝線上運送，要控制好節(jié)奏，不能在不同的工作站中有的忙不過來，有的沒有物料可用，因此建立一個有效的控制系統(tǒng)來保證物料的流動是十分必要的。這是指的環(huán)境。

      組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

     不注意維護會降低生產(chǎn)效率，縮短led生產(chǎn)線的使用壽命。操作員是自動化設(shè)備的直接用戶，為了保證設(shè)備的正常運行，要求操作員每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項：

1、檢查led生產(chǎn)線所有的防護板、罩殼和門運行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關(guān)運行。

2、巡回檢查led生產(chǎn)線：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。

3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機柜、電機是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決。

4、led生產(chǎn)線的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。