全自動包裝線由自動除塵裝置、自動夾機(jī)下線單機(jī)、自動掃碼裝置、自動套袋機(jī)、中間過渡段、自動立機(jī)、自動送箱裝置、無動力過渡滾筒線、自動折蓋機(jī)、自動稱重機(jī)、自動條碼掃描裝置、自動封箱機(jī)、自動旋轉(zhuǎn)裝置、自動并箱裝置、自動纏膜機(jī)、自動碼垛、自動放置隔板裝置、后段滾筒線、整線控制部分組成，可分解。根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)、組成一條龍式的自動包裝生產(chǎn)線。

1. 提高LED產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量

     企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備在同行業(yè)內(nèi)擁有絕對的優(yōu)勢,因?yàn)檫@些先進(jìn)的生產(chǎn)通常能夠很精準(zhǔn)的把控好產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。比較普通的產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備可能在長時(shí)間內(nèi)對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定效果會有所欠缺，但是led生產(chǎn)線對LED產(chǎn)品的質(zhì)量更能控制的更精準(zhǔn)，并且也能長時(shí)間穩(wěn)定LED產(chǎn)品的質(zhì)量。

2. 整體提高工作人員的生產(chǎn)效率

先進(jìn)的led生產(chǎn)線對企業(yè)來說可以起到一個事半功倍的作用。led生產(chǎn)線的流水作業(yè)操作可以讓員工只需要在同一道生產(chǎn)工序上操作同一個動作，這樣可以讓員工在相同的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多的LED產(chǎn)品。

1、檢查led生產(chǎn)線所有的防護(hù)板、罩殼和門運(yùn)行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸，觀察運(yùn)行是不是平滑等相關(guān)運(yùn)行。

2、巡回檢查led生產(chǎn)線：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。

3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機(jī)柜、電機(jī)是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決。

4、led生產(chǎn)線的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。