為何led生產(chǎn)線日常生產(chǎn)工作必須要進行維護?
led生產(chǎn)線日常生產(chǎn)工作必須要進行維護。不注意維護會降低生產(chǎn)效率,縮短led生產(chǎn)線的使用壽命。操作員是自動化設備的直接用戶,為了保證設備的正常運行,要求操作員每天應該執(zhí)行以下各項:
1、檢查led生產(chǎn)線所有的防護板、罩殼和門運行是不是適當、在整個行程中步進每一個軸,觀察運行是不是平滑等相關運行。
2、巡回檢查led生產(chǎn)線:根據(jù)數(shù)控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點,使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設備復雜且要求高的多。
3、維修人員應通過經(jīng)常性的巡回檢查,機柜、電機是不是異常發(fā)熱,是不是有異常聲音或有異味,壓力表指示是不是正常,各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等,積極做好故障和事故預防,若發(fā)現(xiàn)異常應及時解決。
4、led生產(chǎn)線的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵,它在預防性維修中占有很重要的地位。
我們在進行檢測具體操作的時候,由于LED生產(chǎn)線是對整燈的質(zhì)量,光效和承壓的多方面進行的檢測,所以在LED生產(chǎn)線中設有五個電壓區(qū),分別是常壓區(qū)、高壓區(qū)、低壓區(qū)、周游區(qū)、高壓沖擊區(qū),主要是為了能全面檢測LED燈,燈具在這五個檢測區(qū)中檢測的時候,要注意看LED燈能否承受電壓的突然改變。這樣的檢測是為了考驗節(jié)能在實際使用的過程中能否經(jīng)受不穩(wěn)定電壓或突然停電狀況。
周游區(qū)和高壓沖擊區(qū)就是模仿燈具在運送進程的波動,看燈具內(nèi)部零件和線路是否結實,能不能在運送進程中保證質(zhì)量。
這些檢測模擬的就是一個真實使用的情況,將LED燈在今后可能遇到的情況事先模擬一遍,以防用戶買到的是不合格的LED燈,所以這樣生產(chǎn)線步驟是必不可少的。