led組裝線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進(jìn)行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時間上重疊并行” 裝配流水線的特點是是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．但是由于裝配的工件各個部件不同，每道工序的裝備時間不同，而用時長的工序就是整條流水線的瓶頸工序，瓶頸工序決定著流水線的節(jié)拍，而節(jié)拍決定著整條流水線的效率。因此，通過對臺式電腦主機(jī)裝配流水線的實驗研究，平衡整條流水線的節(jié)拍，意義重大。

一、led組裝線的節(jié)拍

led組裝線流程的節(jié)拍是指流水線上生產(chǎn)兩個相同產(chǎn)品的時間間隔。節(jié)拍通常只用于定義流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)單位產(chǎn)出時間。節(jié)拍是組織大量流水生產(chǎn)的依據(jù)，是流水生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)中主要的標(biāo)準(zhǔn)。

二、led組裝線上的作業(yè)分配法

在led組裝線上分工進(jìn)行流水作業(yè)時，重要的一點是，向操作者分配均等時間的工作量。如果所有工序所需時間相同的話，整個流水線的操作就不會停滯，這樣就能流暢的進(jìn)行下去，確保穩(wěn)定的生產(chǎn)。相反，如果途中某道工序出現(xiàn)停滯的話，各個工序的生產(chǎn)就不會平衡，進(jìn)而嚴(yán)重降低工作效率，影響整個led組裝線的生產(chǎn)效率。

1、檢查組裝生產(chǎn)線所有的防護(hù)板、罩殼和門運行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關(guān)運行。

2、巡回檢查組裝生產(chǎn)線：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。

3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機(jī)柜、電機(jī)是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決。

4、組裝生產(chǎn)線的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。