led組裝線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行” 裝配流水線的特點是是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．但是由于裝配的工件各個部件不同，每道工序的裝備時間不同，而用時最長的工序就是整條流水線的瓶頸工序，瓶頸工序決定著流水線的節(jié)拍，而節(jié)拍決定著整條流水線的效率。因此，通過對臺式電腦主機裝配流水線的實驗研究，平衡整條流水線的節(jié)拍，意義重大。

一、led組裝線的節(jié)拍

led組裝線流程的節(jié)拍是指流水線上生產(chǎn)兩個相同產(chǎn)品的時間間隔。節(jié)拍通常只用于定義流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)單位產(chǎn)出時間。節(jié)拍是組織大量流水生產(chǎn)的依據(jù)，是流水生產(chǎn)期量標準中最主要的標準。

二、led組裝線上的作業(yè)分配法

在led組裝線上分工進行流水作業(yè)時，最重要的一點是，向操作者分配均等時間的工作量。如果所有工序所需時間相同的話，整個流水線的操作就不會停滯，這樣就能流暢的進行下去，確保穩(wěn)定的生產(chǎn)。相反，如果途中某道工序出現(xiàn)停滯的話，各個工序的生產(chǎn)就不會平衡，進而嚴重降低工作效率，影響整個led組裝線的生產(chǎn)效率。

在進行作業(yè)分配時，各個工序所需要的時間是不一樣的，而且不同操作員的操作時間也是不一樣的。所以在進行流水作業(yè)分析時，把加工時間作為目標對各個工序進行平均分配。其具體步驟：在制作樣本時，要明確工序順序和加工時間，制作工序分析表，然后利用已完成的工序分析表，計算出一件產(chǎn)品的加工時間，算出加工時間后，再除以操作人數(shù)，計算出一個人平均應(yīng)當被分配的加工時間。根據(jù)這個平均時間給每個操作者分配不同的任務(wù)，盡量使每道工序的節(jié)拍達到一致。